增強不銹鋼管質量控制-【眾信管業】
增強不銹鋼管的市場競爭是技術的競爭是服務的競爭更是質量的競爭。面對激烈的競爭，江蘇眾信管業的質量管理是如何取得顯著成效的呢？
質量“三不”是江蘇眾信管業質量管理的基礎。
一、來料檢驗不接受不合格品。
在江蘇眾信管業，每一道工序的操作員在生產加工之前先對前傳遞的增強不銹鋼管半成品按規定檢查其是否合格，確認合格后方可進行生產加工。如若檢查發現問題則有權拒絕接受，并及時反饋到前工序。前道工序人員需要馬上停止加工，追查原因，采取措施，使品質問題得以及時發現糾正，并避免不合格品繼續加工造成的浪費。
二、生產加工過程不制造不合格品。
不制造不合格品是指接收前道的合格的增強不銹鋼管半成品后，在本崗位加工時嚴格執行作業規范，確保產品的加工質量。江蘇眾信管業經過多年的經驗總結和理論指導，制定了增強不銹鋼管生產過程的各道工序的操作規范。操作人員在上崗之前要經過嚴格培訓考試合格后才能上崗操作，各道工序質量要求明確，操作方法清晰，保證了產品質量的穩定。
三、加工完成后按質量要求進行自檢，不流出不合格品不流出不合格品是指員工完成本工序加工，需檢查確認產品質量，一旦發現不良品，將不良品在本工序截下，并且在本工序內按不良品返工規范完成不良品處置。本道工序應保證傳遞的是合格產品，不會被下道工序或顧客拒收。不流出不合格品既指生產過程中上下道工序之間也指企業與顧客之間，江蘇眾信管業對出廠的增強不銹鋼管做到100%出貨檢驗，確保顧客拿到手的產品是100%合格。
質量“三不”是質量管理方針落實的基礎，江蘇眾信管業為保證增強不銹鋼管的質量可控在質量管理上有嚴格的制度，推動質量三不落實到位。增強不銹鋼管工藝成熟但工序多，為質量“三不”方針能落實到位，江蘇眾信管業每一道工序在生產加工時都必 須記錄加工人、加工日期、設備號等，一方面為質量問題能夠追責到人另一方面可以從數據統計上分析不良品的原因以被制定控制措施達到持續改進的目的。產品的生產者，同時也是產品的檢查者，產品的檢查只是生產過程的一個環節。通過檢查，確認生產合格，才能確保合格產品流入下道工序。通過自身檢查，作業者對本工序加工產品的狀態可以了解得更清楚，從而有利于員工不斷提升加工水平，提高產品質量。
江蘇眾信管業正旋壓嵌式復合工藝成熟、質量穩定、原材料均采用品牌產品，所以增強不銹鋼管質量可靠深受廣大用戶的信賴，在市場競爭中立于不敗之地。
